與傳統的氧乙炔和等離子切割工藝相比，鈑金激光切割機具有切割速度快、切割縫窄、熱影響區小、切割縫邊緣垂直度好、切割邊緣光滑等優點。同時，有許多種材料可以進行激光切割。激光切割技術已廣泛應用於汽車、機械、電力、五金電器等領域。鈑金激光切割機的幾個關鍵技術是光、機、電一體技術。在激光切割機中，激光束的參數、機床和數控係統的性能和精度都直接影響到激光切割的效率和質量。切割精度是衡量數控激光切割機質量的首要因素。

　　影響鈑金激光切割機切割質量的因素分析：影響激光切割機切割質量的因素包括切割速度、焦點位置、輔助氣體、激光輸出功率和工件特性，具體分析如下。

　　1、影響鈑金激光切割機切割質量的因素之一：激光輸出功率

　　激光切割機利用連續波輸出的激光束産生能量。激光功率和模式選擇將影響切割質量。在實際操作中，通常將其調整到更高的功率以切割較厚的材料。此時，光束模式(光束能量在橫截麵上的分佈)更為重要。在小於高功率的情況下，在焦點處獲得更高的功率密度，獲得更好的切割質量。在激光器的整個有效工作壽命內，模式不一緻。光學元件的狀態、激光工作氣體混合物的微小變化以及流量波動都會影響模式機製。

　　2、影響鈑金激光切割機切割質量的第2個因素：焦點位置調整

　　焦點與工件錶麵之間的相對位置對於確保切割質量尤為重要。在大多數情況下，切割時，焦點位置僅在工件錶麵上，或略低於錶麵。在整個切削過程中，保證焦點與工件的相對位置恆定是獲得穩定切削質量的重要條件。焦點位置越好，狹縫越小，效率越高，切割速度越快，切割效果越好。在大多數應用中，光束焦點調整到噴嘴正下方。噴嘴與工件錶麵的距離一般在1.5mm左右。

　　激光束聚焦後，光斑大小與透鏡的焦距成正比。光束經短焦距透鏡聚焦後，光斑尺寸很小，焦點處的功率密度很高，非常有利於材料切割;缺點是焦距很短，調整餘量很小。更適用於薄材料的高速切削。長焦距透鏡具有較寬的焦深和足夠的功率密度，更適合切割厚工件。

　　3、影響鈑金激光切割機切割質量的第三個因素：切割速度

　　切割速度與激光功率密度成正比，即提高功率密度可以提高切割速度。切割速度與被切割材料的密度(比重)和厚度成反比。在其他參數不變的情況下，提高切割速度的因素有：加大功率(在一定範圍內，如500～2000W);改善波束模式;減小焦點尺寸(如使用短焦距透鏡聚焦);切割初始蒸發能量低的材料;切割密度低的材料;切割薄材料。