隨著鈑金激光切割機的一代又一代發展，激光功率越來越大。激光切割也正在從輕工業薄闆的鈑金加工發展到專註於工業厚闆。隨著激光體積的縮小、功率的增加和輔助設備的不斷完善，鈑金激光切割機將激光、電源、主機、控製係統和冷卻水循環裝置緊密結合，形成了一整套佔地麵積小、功能完善的緊湊型激光切割機。

　　1、特殊材料切割的特殊要求

　　高速高精度激光切割機由於大功率激光束模式的改進和32位微機的應用，為激光切割設備的高速高精度創造了有利條件。大型激光切割機用於厚闆切割和大尺寸工件切割隨著激光功率的增加，激光切割也適用於厚闆而不是薄闆。

　　2、特殊切割

　　鈑金激光切割機：為了滿足汽車、航空等行業三維工件切割的需要，開發了各種五軸或六軸三維激光切割機。數控軸數達到9個，加工速度快，精度高。在發達國家的汽車生産線上，激光切割機器人的應用越來越多。目前，三維激光切割機正朝著高 效率、高精度、多功能、高適應性的方嚮發展，其應用範圍將越來越大。

　　3、精 密切割

　　鈑金激光切割機：激光精 密加工技術的成功應用是20世紀下半葉發展起來的微電子領域。激光精 密加工作為微電子集成技術的加工技術之一，已穩步投入批量生産。此外，精 密光學儀器的製造、高密度信息的寫入和存儲以及生物細胞和組織的醫學處理都要求激光切割具有準確的加工特性。通過選擇合適的激光波長，通過各種優化技術和接近衍射極限的聚焦係統，可以獲得高光束質量、高穩定性和小焦距的輸出光束。

　　4、自動工藝切割

　　由於激光輸出的可控性，激光切割過程可以通過軟件進行智能控製。根據生産需要，實現加工臺的定位控製，通過光纖激光器的傳輸，實現加工機械手加工頭的定位控製，實現激光智能快速自動切割。是的如汽車車身三維定位切割闆、車身骨架切割片、齒輪盤切割片等，組成一條激光加工裝配的一條龍生産線。

　　鈑金激光切割機的毛刺原因如下：

　　1、鈑金激光切割機的輸出功率不足以有效蒸發金屬，導緻熔渣和毛刺過多。解決方案：檢查激光切割機是否正常工作。如果冇有，你需要及時修理和維護。如果是，檢查輸出值是否正確。

　　2、激光切割機産生的激光束上、下聚焦位置偏差，使能量不僅集中在工件上，工件也冇有完全蒸發，增加了渣量，不易被吹走，帽子更容易毛刺。

　　3、激光切割機工作時間過長，使設備工作狀態不穩定，也會産生毛刺。

　　4、激光切割機切割速度太慢，破壞錶麵質量。

　　5、金屬闆材激光切割機輔助氣體純度達不到要求的標準，也會導緻工件毛刺。

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